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纸箱检测的几大要点

发布日期:2019-01-17

瓦楞纸箱需要检测这几大要点


瓦楞纸箱是我们生活中比较常见的普通纸包装产品,它的印刷质量不仅关系到纸箱的外观质量,同时也影响到所包装产品的销售前景以及


商品生产企业的形象。因此,那么对于纸箱的检测方法有哪些呢?瓦楞纸箱有哪些强度测量项目呢?在此【河北纸箱机械狮】




将对这方面加以讨论。


边压强度


一定宽度的试样,单位长度所能承受的压力大小称为边压强度,瓦楞纸箱的边压强度是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。


按照有关的标准,进行边压强度检测时从3个纸箱中,每个分别切取3块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样,试样的瓦楞方向应为短边,


试样规格为25mmx100mm,误差±0.5mm。要求取样器的刀口应保持锋利,并且刀片安装位置合适,刀刃口与刀槽所成角度可调整至45度。


此外,刀尖不可碰擦到刀槽底部,防止刀口弯曲变形,以避免切取的试样边缘瓦楞损坏和起毛而影响检测的准确性。




抗压强度


瓦楞纸箱的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的最大负荷及变形量。




粘合强度


瓦楞纸板的面纸、里纸、芯纸和波型瓦楞纸的楞峰粘合程度,在一定单位长度内所能承受的最大剥离力,叫做瓦楞纸板的粘合强度,表示了瓦


楞纸板裱贴的牢固度。


A型瓦楞纸板的检测,剥离架的插针应采用Φ3mm,而B、C型瓦楞纸板剥离架的插针则应采用Φ2mm比较合适。剥离架上的每根插针应正好对


准瓦楞槽口的中心部位,且间距调整相等后,将各只螺丝拧紧固定。粘合强度的检测试样,可从3个样箱中分别各取4块,其瓦楞方向为短边方


向,材质应完好无损,无脱胶、无起泡现象。试样规格为25mmx80mm,误差在±1.0mm以内,这样可较好地保证检测结果的准确性。


粘合剂的质量、配方以及设备、操作工艺等因素的合适与否,决定着纸板的粘合强度,而纸板粘合强度的好坏,在很大程度上影响着纸箱的抗压


力强度、耐破强度和戳穿强度等性能。




戳穿强度


以一定形状的角锥穿过瓦楞纸板所做的功,所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度,单位是J,可采用戳穿强度测定仪进行检验。




检测时,挑选3个外观较好的样箱,从每个样箱的箱壁上各取4块无破坏、无水印、无折痕和无其他外观缺陷的纸板,规格为175mmx175mm的


检测样12块。分切试样时应注意起始线应与瓦楞成平行状态。在每次检测之前应对仪器调零校准,根据试样的大体强度,选择适当的重锤,使测


量值在测量范围的20%~80%之间;试样固定之后,将指针拨至最高刻度值,把磨擦环套在角锥后面,把摆锁至试验时的起始位置并按下释放装


置,使摆臂推动角锥穿透试样,然后读取检测数值;将正面、后面、纵向、横向等检测的数值,求出算术平均值,保留3位有效数字即为测量结果。




耐破度


瓦楞纸板的耐破强度是指在一定的检测条件下,单位面积所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力,单位是Kpa。


耐破度的测定常用试样夹盘系统进行,检测时将试样置于胶膜上并用试样夹夹紧,然后均匀地施加压力,测定时为防止试样滑动,试样夹盘应具有


不低于690kPa的夹持力。在压力下试样与胶膜一起自由凸起,直至试样破裂,试样的耐破度即为此时施加力的最大值。


取样时要切取没有水印、折子、皱纹、损伤,规格为140mmx140mm的试样12块,即从3个样箱中,每个各取4块,试样的一边应与瓦楞方向平行。


耐破强度检测时,将试样分成两组,一组以正面贴向橡胶膜,另一组反面贴向橡胶膜进行检测,当试样被压破时,读取检测数值。为保证结果的准确


性,可以所有测定值的算术平均值来表示耐破度的大小。结果的精密程度决定于试样的均匀程度和其他一些因素,如压力表的误差、夹持力的情况、


加压速率、系统中有无空气、胶膜的情况等。

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